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              無錫市蘭翔膠業有限公司
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              • LXC D85抗繞膠輥

              LXC D85抗繞膠輥

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              膠輥作為紡紗牽伸部件中關鍵的器材之一,其性能的好壞對成紗質量、生產效率有著明顯 的作用。在紡純棉領域,很多企業使用免處理膠輥,在相對溫濕度比較適宜的情況下,膠輥可以做到磨礪 后即可上車使用。
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              產品詳情
              附錄

              ??膠輥的抗靜電原理:在紡紗過程中,纖維和膠輥摩擦產生靜電, 當積聚在膠輥表面的電荷達到吸附纖維能力的時候,就產生了纖維纏繞膠輥的現象。在傳統的應用方法中,我們一般釆取膠輥表面上涂料、光照的方式解決纏繞現象。其原理是通過膠輥的表面處理,降低膠輥表面的摩擦系數,從源頭上減少靜電的產生。

              ??實際上,摩擦靜電的產生不可避免,當膠輥使用一段時間后,涂料或光照層磨損,紡紗斷頭后,膠輥依然存在纏繞現象,對產品質量、 生產效率帶來影響甚至導致膠輥的報廢。要想解決膠輥的抗纏繞現象, 必須降低膠輥的體積電阻,使得摩擦產生的靜電能夠很快的釋放出去。

              ??隨著科技的進步,新型導電材料石墨烯能夠應用與生產實踐。石墨烯(Graphene)是一種由碳原子構成的單層片狀結構的新材料。是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜,只有一個碳原子厚度的二維材料。電阻率只約10-6Q - cm,比銅或銀更低,為世上電阻率最小的材料。因為它的電阻率極低,電子遷移的速度極快,能夠用于制造超導制品。

              ??無錫市蘭翔膠業有限公司于2013年開始對石墨烯用于膠輥配方開始大量研究。經過一年多實驗,克服了石墨烯于橡膠的相熔性,優化了加工操作工藝,使得石墨烯材料用于生產紡紗膠輥變成可能。

              ??通過實驗對比,新型抗繞膠輥的抗靜電能力有著明顯的優越性, 純棉、混紡領域完全可以不處理上車使用,在化纖領域通過微處理也可以解決細紗、粗紗、及并條的纏繞現象。同時新型膠輥在紡臘綸、 亞麻天絲混紡、氨綸包芯紗上表面不做任何處理,可以正常紡紗。

              ??新型膠輥與傳統膠輥的配方特點完全背離,傳統抗靜電劑一般為液體,添加量越大,硬度越低,所以免處理膠輥的硬度越低,抗靜電能力越好。并條和粗紗用中、高硬度膠相,傳統的抗靜電劑不能大量 添加,只能通過表面處理達到抗靜電要求。而新型膠輥的特點是,石墨烯添加量越大,膠輥的硬度越高,抗靜電能力越強,解決了高硬度制品,橡膠的導電問題。特別適合粗紗及并條的應用。

                1、膠程制作與回磨技術標準

              項次

              檢查內容

              檢査工序

              技術要求

              /mm

              檢査方法與說明

              1

              同臺或同批直徑

              差異

              條、精、并

              ±0. 05

              用百分表檢査

              粗、細紗

              ±0. 03

              2

              同只膠根兩端直 徑差異

              條、精、并

              0. 05

              用百分表檢查10mm處

              粗、細紗

              0. 03

              用百分表檢査5mm處

              3

              膠輻表面寬度與

              規定差異

              條、精、并

              ±1.5

              用鋼尺量

              粗紗

              + 1.0

              細紗

              ±0.5

              4

              同批直徑色記統

              條、精、并

              粗、細

              同批統一規格

              目測,游標卡尺檢查

              5

              倒角不圓正

              條、精、并 粗、細

              不允許

              目測

              6

              套管位置兩端差

              條、精、并 粗、細

              0.5

              用鋼尺量

              7

              軸承回轉不靈活

              粗、細紗

              不允許

              手感打頓為不良

              8

              同擋直徑差異

              粗、細紗

              0. 04

              百分表檢查

                2、膠根保養技術標準

              項次

              檢查項目

              內容

              允許限度

              (mm)

              檢査方法與說明

              1

              膠輻芯殼不清潔

              精、并、粗、細

              不允許

              無黃銹色、黑油及油花為良

              2

              膠輻芯殼缺油

              精、并、粗、細

              不允許

              油溢出或過少為不良

              3

              膠輻表面不良

              精、并、粗、細

              不允許

              表面不潔有油污、傷痕凹陷 等為不良

              4

              膠根表面涂料脫落

              精、并、粗、細

              不允許

              導紗動程內面積超過2*2mm 有明顯白露、脫落為嚴重

              5

              膠輻回轉不靈

              粗、細紗

              不允許

              手感打頓為不良

              6

              膠棍偏心

              條、精、并

              0. 07

              連套筒用百分表檢査膠輻左、 中右三圈;粗、細紗檢査中 間一圈

              粗紗

              0. 04

              細紗

              0. 03

              7

              膠輻中凹

              條、精、并

              0. 07

              用百分表在同一直線檢查膠 相左、中、右三點

              粗紗

              0. 04

              細紗

              0. 03

              8

              同擋膠根直徑差異

              粗、細紗

              0. 05

              3

              9

              同只膠輻兩端直徑 差異(大小頭)

              條、精、并

              0. 06

              用百分表在同一直線上檢査

              膠帽兩端10mm處

              粗紗

              0.04

              用百分表在同一直線上檢査

              膠輻兩端5mm處

              細紗

              0. 03

              10

              芯子彎曲

              條、精、并

              0. 05

              用百分表檢査芯子與套筒接 觸面積

                3、膠圈保養技術標準

              項次

              檢査內容

              規格

              1

              膠圈內、外不清潔

              不允許

              2

              膠圈表面硬傷、嚴重龜裂

              不允許

              3

              膠圈內層破裂、補強層斷線

              不允許

              4

              膠圈二端不平齊

              不允許

                4、雙組分涂料驗收標準

              項次

              檢查內容

              抽查數量

              技術要求

              檢査方法與說明

              1

              外包裝及標記

              全數

              注明型號、數量、有合格 證,無破碎,滲漏

              目視

              2

              外表標記

              全數

              注明生產年月、廠名、使 用說明

              生產日期不超過6個月

              3

              內在質量

              全數

              無異味、無沉淀與雜質

              把裝A成分瓶倒過來觀 察有無沉淀

              4

              內在質量

              全數

              A成分反應快慢

              用干凈小棒蘸一點涂料 甩在水泥地上,5復制 結膜為好

              5

              內在質量

              全數

              A、B配料結合時無起花、 結塊

              目視

              6

              轉動時停、打 頓

              全數

              不允許

              手感、目測

              不符合為不合格

              7

              鐵殼表面光潔 不一致

              全數

              不允許

              按圖紙要求

              不符合為不合格

              8

              硬度

              抽査1/100

              HRC61°-65°

              在生產廠抽査 驗收

              不符合為不合格

                5、條、精、并膠輻芯軸驗收標準

              項次

              檢査項目

              抽査數量

              允許限度(mm)

              檢査方法

              判定限度

              1

              外型幾何尺寸 不符標準

              全數

              不允許

              按圖紙要求

              不符合為不合格

              2

              鐵芯徑跳

              全數

              <0. 05

              按中間溝槽面

              不符合為不合格

              3

              鐵芯軸頭彎曲

              全數

              £0. 02

              百分表査兩端

              不符合為不合格

              4

              硬度

              抽測1/100

              HRC61°-65°

              在生產廠家查

              不符合為不合格

              5

              倒角面不光潔

              全數

              不允許

              按圖紙要求

              不符合為不合格

              6

              倒角面寬度不 一致

              全數

              不允許

              按圖紙要求

              不符合為不合格

                6、粗紗、細紗膠輾軸承小鐵棍驗收標準

              項次

              檢査項目

              抽査數量

              允許限度 (mm)

              檢查方法

              判定限度

              1

              外型幾何尺寸 不符合標準

              全數

              不允許

              按圖紙要求

              不符合為不合格

              2

              徑向跳動

              全數

              0.015

              百分表查工作面

              不符合為不合格

              3

              徑向游隙

              全數

              0. 03

              專用工具或百分表 査工作面

              不符合為不合格

              4

              軸向游隙

              全數

              W 0. 1

              專用工具或百分表

              不符合為不合格

              5

              握持擋差異

              全數

              W 0. 02

              用分厘卡測

              不符合為不合格

                7、膠輾膠圈制作保養項目及周期表

              項次

              類別

              項目

              內容

              周期

              1

              膠棍揩洗 周期

              揩洗

              條卷

              結合揩車

              精梳

              分離

              結合揩車

              牽伸

              結合揩車

              并條

              結合揩車

              粗紗

              結合揩車

              細紗

              結合揩車

              2

              膠輾檢驗

              徑向圓跳 動

              條卷

              結合揩車

              精梳

              分離

              結合揩車

              牽伸

              結合揩車

              并條

              結合揩車

              粗、細紗

              結合揩車

              3

              磨礪周期

              回磨

              條卷

              6-12個月

              精梳

              分離

              4個月

              牽伸

              12-18個月

              并條

              純棉

              6個月

              化纖

              4個月

              粗紗

              純棉

              6個月

              化纖

              4個月

              細紗

              純棉

              4-6個月

              化纖

              2-4個月

              4

              磨礪周期

              回磨

              緊密紡

              三羅拉

              牽伸輻引出棍2-3

              個月同時回磨

              四羅拉

              牽伸輻引出輾2-3 個月同時回磨

              5

              軸承檢査

              芯軸彎曲、 磨滅

              條、精、并

              結合揩車

              外圈(鐵 殼)清洗

              條、精、并

              1-3個月

              6

              膠根加油

              加油

              條、精、并

              結合揩車

              粗、細紗前膠輻

              結合磨礪二次周期

              粗、細紗中上羅拉

              12個月

              粗、細紗后膠根

              12個月

                8、膠輾保養操作規程

              順序

              工作內容

              操作內容

              準備

              送出上車膠輻,收回下 車膠相,準備工具

              用專用小車送出上車膠輻,收回下車膠相并放在揩臺 上。準備好棕刷、洗滌板、揩布,洗滌劑與水配比1: 1000

              1

              表面清潔

              用棕刷刷表面,握持擋部位,鐵芯兩端浮花,刷去架 子上浮花。

              2

              膠棍檢查

              不斷轉動膠相,剔揀表面刀傷、砂眼、軋壞、蓋頭不 符等不良膠根,保證同臺膠根同型號,同直徑,同表 面寬度,同表面處理方法。

              3

              加油

              按加油周期,用加油機從膠輻兩端注入3#極壓鋰基 酯,油量:新軸承加二次,每次0.8毫升,舊軸承加 一次,每次0.8毫升,加油楷凈多余油脂

              4

              清洗表面

              洗滌板蘸一定量洗滌液按順序在膠視表面用力來回搓 動并清洗

              5

              楷干

              用純棉毛巾揩干凈表面

              6

              檢査

              在校膠根機上用百分表檢査膠棍中間一周偏心度,并 補充相同周期的同規格備用膠相,按膠輻保養技術標 準

              結束

              清洗揩布、揩干凈臺面,處理剔除下來的不良膠根

              LXC D85抗繞膠輥
              LXC D85抗繞膠輥

              LXC D85抗繞膠輥

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              膠輥作為紡紗牽伸部件中關鍵的器材之一,其性能的好壞對成紗質量、生產效率有著明顯 的作用。在紡純棉領域,很多企業使用免處理膠輥,在相對溫濕度比較適宜的情況下,膠輥可以做到磨礪 后即可上車使用。
              13771563746
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              ??膠輥的抗靜電原理:在紡紗過程中,纖維和膠輥摩擦產生靜電, 當積聚在膠輥表面的電荷達到吸附纖維能力的時候,就產生了纖維纏繞膠輥的現象。在傳統的應用方法中,我們一般釆取膠輥表面上涂料、光照的方式解決纏繞現象。其原理是通過膠輥的表面處理,降低膠輥表面的摩擦系數,從源頭上減少靜電的產生。

              ??實際上,摩擦靜電的產生不可避免,當膠輥使用一段時間后,涂料或光照層磨損,紡紗斷頭后,膠輥依然存在纏繞現象,對產品質量、 生產效率帶來影響甚至導致膠輥的報廢。要想解決膠輥的抗纏繞現象, 必須降低膠輥的體積電阻,使得摩擦產生的靜電能夠很快的釋放出去。

              ??隨著科技的進步,新型導電材料石墨烯能夠應用與生產實踐。石墨烯(Graphene)是一種由碳原子構成的單層片狀結構的新材料。是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜,只有一個碳原子厚度的二維材料。電阻率只約10-6Q - cm,比銅或銀更低,為世上電阻率最小的材料。因為它的電阻率極低,電子遷移的速度極快,能夠用于制造超導制品。

              ??無錫市蘭翔膠業有限公司于2013年開始對石墨烯用于膠輥配方開始大量研究。經過一年多實驗,克服了石墨烯于橡膠的相熔性,優化了加工操作工藝,使得石墨烯材料用于生產紡紗膠輥變成可能。

              ??通過實驗對比,新型抗繞膠輥的抗靜電能力有著明顯的優越性, 純棉、混紡領域完全可以不處理上車使用,在化纖領域通過微處理也可以解決細紗、粗紗、及并條的纏繞現象。同時新型膠輥在紡臘綸、 亞麻天絲混紡、氨綸包芯紗上表面不做任何處理,可以正常紡紗。

              ??新型膠輥與傳統膠輥的配方特點完全背離,傳統抗靜電劑一般為液體,添加量越大,硬度越低,所以免處理膠輥的硬度越低,抗靜電能力越好。并條和粗紗用中、高硬度膠相,傳統的抗靜電劑不能大量 添加,只能通過表面處理達到抗靜電要求。而新型膠輥的特點是,石墨烯添加量越大,膠輥的硬度越高,抗靜電能力越強,解決了高硬度制品,橡膠的導電問題。特別適合粗紗及并條的應用。

                1、膠程制作與回磨技術標準

              項次

              檢查內容

              檢査工序

              技術要求

              /mm

              檢査方法與說明

              1

              同臺或同批直徑

              差異

              條、精、并

              ±0. 05

              用百分表檢査

              粗、細紗

              ±0. 03

              2

              同只膠根兩端直 徑差異

              條、精、并

              0. 05

              用百分表檢查10mm處

              粗、細紗

              0. 03

              用百分表檢査5mm處

              3

              膠輻表面寬度與

              規定差異

              條、精、并

              ±1.5

              用鋼尺量

              粗紗

              + 1.0

              細紗

              ±0.5

              4

              同批直徑色記統

              條、精、并

              粗、細

              同批統一規格

              目測,游標卡尺檢查

              5

              倒角不圓正

              條、精、并 粗、細

              不允許

              目測

              6

              套管位置兩端差

              條、精、并 粗、細

              0.5

              用鋼尺量

              7

              軸承回轉不靈活

              粗、細紗

              不允許

              手感打頓為不良

              8

              同擋直徑差異

              粗、細紗

              0. 04

              百分表檢查

                2、膠根保養技術標準

              項次

              檢查項目

              內容

              允許限度

              (mm)

              檢査方法與說明

              1

              膠輻芯殼不清潔

              精、并、粗、細

              不允許

              無黃銹色、黑油及油花為良

              2

              膠輻芯殼缺油

              精、并、粗、細

              不允許

              油溢出或過少為不良

              3

              膠輻表面不良

              精、并、粗、細

              不允許

              表面不潔有油污、傷痕凹陷 等為不良

              4

              膠根表面涂料脫落

              精、并、粗、細

              不允許

              導紗動程內面積超過2*2mm 有明顯白露、脫落為嚴重

              5

              膠輻回轉不靈

              粗、細紗

              不允許

              手感打頓為不良

              6

              膠棍偏心

              條、精、并

              0. 07

              連套筒用百分表檢査膠輻左、 中右三圈;粗、細紗檢査中 間一圈

              粗紗

              0. 04

              細紗

              0. 03

              7

              膠輻中凹

              條、精、并

              0. 07

              用百分表在同一直線檢查膠 相左、中、右三點

              粗紗

              0. 04

              細紗

              0. 03

              8

              同擋膠根直徑差異

              粗、細紗

              0. 05

              3

              9

              同只膠輻兩端直徑 差異(大小頭)

              條、精、并

              0. 06

              用百分表在同一直線上檢査

              膠帽兩端10mm處

              粗紗

              0.04

              用百分表在同一直線上檢査

              膠輻兩端5mm處

              細紗

              0. 03

              10

              芯子彎曲

              條、精、并

              0. 05

              用百分表檢査芯子與套筒接 觸面積

                3、膠圈保養技術標準

              項次

              檢査內容

              規格

              1

              膠圈內、外不清潔

              不允許

              2

              膠圈表面硬傷、嚴重龜裂

              不允許

              3

              膠圈內層破裂、補強層斷線

              不允許

              4

              膠圈二端不平齊

              不允許

                4、雙組分涂料驗收標準

              項次

              檢查內容

              抽查數量

              技術要求

              檢査方法與說明

              1

              外包裝及標記

              全數

              注明型號、數量、有合格 證,無破碎,滲漏

              目視

              2

              外表標記

              全數

              注明生產年月、廠名、使 用說明

              生產日期不超過6個月

              3

              內在質量

              全數

              無異味、無沉淀與雜質

              把裝A成分瓶倒過來觀 察有無沉淀

              4

              內在質量

              全數

              A成分反應快慢

              用干凈小棒蘸一點涂料 甩在水泥地上,5復制 結膜為好

              5

              內在質量

              全數

              A、B配料結合時無起花、 結塊

              目視

              6

              轉動時停、打 頓

              全數

              不允許

              手感、目測

              不符合為不合格

              7

              鐵殼表面光潔 不一致

              全數

              不允許

              按圖紙要求

              不符合為不合格

              8

              硬度

              抽査1/100

              HRC61°-65°

              在生產廠抽査 驗收

              不符合為不合格

                5、條、精、并膠輻芯軸驗收標準

              項次

              檢査項目

              抽査數量

              允許限度(mm)

              檢査方法

              判定限度

              1

              外型幾何尺寸 不符標準

              全數

              不允許

              按圖紙要求

              不符合為不合格

              2

              鐵芯徑跳

              全數

              <0. 05

              按中間溝槽面

              不符合為不合格

              3

              鐵芯軸頭彎曲

              全數

              £0. 02

              百分表査兩端

              不符合為不合格

              4

              硬度

              抽測1/100

              HRC61°-65°

              在生產廠家查

              不符合為不合格

              5

              倒角面不光潔

              全數

              不允許

              按圖紙要求

              不符合為不合格

              6

              倒角面寬度不 一致

              全數

              不允許

              按圖紙要求

              不符合為不合格

                6、粗紗、細紗膠輾軸承小鐵棍驗收標準

              項次

              檢査項目

              抽査數量

              允許限度 (mm)

              檢查方法

              判定限度

              1

              外型幾何尺寸 不符合標準

              全數

              不允許

              按圖紙要求

              不符合為不合格

              2

              徑向跳動

              全數

              0.015

              百分表查工作面

              不符合為不合格

              3

              徑向游隙

              全數

              0. 03

              專用工具或百分表 査工作面

              不符合為不合格

              4

              軸向游隙

              全數

              W 0. 1

              專用工具或百分表

              不符合為不合格

              5

              握持擋差異

              全數

              W 0. 02

              用分厘卡測

              不符合為不合格

                7、膠輾膠圈制作保養項目及周期表

              項次

              類別

              項目

              內容

              周期

              1

              膠棍揩洗 周期

              揩洗

              條卷

              結合揩車

              精梳

              分離

              結合揩車

              牽伸

              結合揩車

              并條

              結合揩車

              粗紗

              結合揩車

              細紗

              結合揩車

              2

              膠輾檢驗

              徑向圓跳 動

              條卷

              結合揩車

              精梳

              分離

              結合揩車

              牽伸

              結合揩車

              并條

              結合揩車

              粗、細紗

              結合揩車

              3

              磨礪周期

              回磨

              條卷

              6-12個月

              精梳

              分離

              4個月

              牽伸

              12-18個月

              并條

              純棉

              6個月

              化纖

              4個月

              粗紗

              純棉

              6個月

              化纖

              4個月

              細紗

              純棉

              4-6個月

              化纖

              2-4個月

              4

              磨礪周期

              回磨

              緊密紡

              三羅拉

              牽伸輻引出棍2-3

              個月同時回磨

              四羅拉

              牽伸輻引出輾2-3 個月同時回磨

              5

              軸承檢査

              芯軸彎曲、 磨滅

              條、精、并

              結合揩車

              外圈(鐵 殼)清洗

              條、精、并

              1-3個月

              6

              膠根加油

              加油

              條、精、并

              結合揩車

              粗、細紗前膠輻

              結合磨礪二次周期

              粗、細紗中上羅拉

              12個月

              粗、細紗后膠根

              12個月

                8、膠輾保養操作規程

              順序

              工作內容

              操作內容

              準備

              送出上車膠輻,收回下 車膠相,準備工具

              用專用小車送出上車膠輻,收回下車膠相并放在揩臺 上。準備好棕刷、洗滌板、揩布,洗滌劑與水配比1: 1000

              1

              表面清潔

              用棕刷刷表面,握持擋部位,鐵芯兩端浮花,刷去架 子上浮花。

              2

              膠棍檢查

              不斷轉動膠相,剔揀表面刀傷、砂眼、軋壞、蓋頭不 符等不良膠根,保證同臺膠根同型號,同直徑,同表 面寬度,同表面處理方法。

              3

              加油

              按加油周期,用加油機從膠輻兩端注入3#極壓鋰基 酯,油量:新軸承加二次,每次0.8毫升,舊軸承加 一次,每次0.8毫升,加油楷凈多余油脂

              4

              清洗表面

              洗滌板蘸一定量洗滌液按順序在膠視表面用力來回搓 動并清洗

              5

              楷干

              用純棉毛巾揩干凈表面

              6

              檢査

              在校膠根機上用百分表檢査膠棍中間一周偏心度,并 補充相同周期的同規格備用膠相,按膠輻保養技術標 準

              結束

              清洗揩布、揩干凈臺面,處理剔除下來的不良膠根

              選擇區號
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