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??在各种纤维的纺纱工序中,由于纺纱工艺要求不同,对胶辊的要 求也不同,因此,必须制作各种不同性能的胶辊,以适应纺不同纤维 时各道工序的要求。虽然根据纺纱要求的不同,对胶辊的要求也不同, 但均需具有下述基本要求。
??(1)胶辊要具有优良的弹性及弹性恢复性和稳定的硬度。
??胶辊必须具有适当的硬度与弹性,以保证钳口能有效握持纤维进 行正常牵伸,胶辊的硬度和弹性主要取决于其胶料配方工艺、胶管壁 厚及表面处理的方法,与车间温湿度及制作工艺也有关。
??胶辊硬度值与胶辊的寿命关系密切。一般情况下,胶辊硬度高, 寿命越长。但硬度过高,纺纱容易出现硬头、绕花,甚至须条拥在钳 口处,条干急剧恶化。硬度过低,胶辊耐磨性能差,易使胶辊表面摩 擦起毛,造成绕花。
??胶辊硬度对成纱质量的影响。一般情况下,胶辊越软,条干越好。 但在纺制部分特殊纤维或釆取过重的加压情况下,在一定硬度范围内 会出现胶辊硬度高的胶辊成纱质量优于胶辊软的现象。
??胶辊的弹性是指在摇架压力作用消失后胶辊迅速恢复原状的能 力。一般胶辊弹性好,成纱质量好。胶辊弹性差,胶辊发生蠕变的概 率大,发生物理中凹的概率也大,会影响纤维握持,恶化成纱质量。
??胶辊的弹性和硬度的关系十分密切。一般来说,硬度高的胶辊弹性小,硬度高的胶辊弹性大。但并不成线性关系。当胶辊硬度低于50 度时,弹性开始恶化。
??(2 )胶辊的耐磨性能要好,使用寿命要长。
??耐磨性是现代纺纱技术迫切需要提高的性能之一。它对胶辊的使 用周期和使用寿命有着密切的关系。胶辊耐磨性的好坏主要取决于胶 料配方、工艺、表面处理方方法及程度、摇架压力的大小、所纺纤维 的性能等。
??(3 )胶辊要具有良好的抗静电性与抗缠绕性能。
??具有良好的抗静电性和抗缠绕性是保证生产正常的基本条件,对 色纺纱、包芯纱和段彩纺等新型纺纱尤其重要。尽管可以通过表面处 理、改善车间温湿度、纺纱原料处理等方法来提高抗静电性,但这些 方法毕竟有一定的局限,因此,在胶料中加入合适的抗静电剂,解决胶辊的抗缠绕性不适为一种比较简单合理的方法。
??(4 )胶辊表面要具有适当的摩擦系数。
??摩擦系数是影响胶辊适纺性的重要性能之一。它与胶辊对纤维摩 擦产生静电电荷量的多少和握持力的大小有关。
??胶辊表面的摩擦系数必须控制在合适的范围,过大过小都不利于 牵伸的正常进行。摩擦系数因品种、支数的差异而存在较大的差异, 必须在生产过程中注意总结。
??摩擦系数的大小主要与胶料配方、胶辊表面的处理及工艺压力等 因素有关。
??(5)胶辊要具有耐油,抗臭氧侵蚀和抗早衰、耐老化性能。
??除了棉纤维表面有棉蜡外,其余各种纤维或多或少都有一定的油 剂,这种油剂或多或少都会与橡胶发生反应,造成溶胀现象,影响胶辊控制纤维的能力。因此,在现代纺纱工艺中耐油是基本要求之一。胶辊老化是影响使用寿命的主要因素之一,因此必须在胶料配方中加 抗臭氧剂。
??(6 )胶辊要具有良好的吸湿、放湿性能。
??该性能的好坏将直接影响胶辊的纺纱性能,胶辊良好的吸湿、放 湿性能能适应车间温湿度的变化,可以弥补一些因温湿度控制差而造 成胶辗抗绕性下降的能力。
??(7 )胶辊应具有合理的结构、精确的几何尺寸和良好的润滑条件。